液位計故障怎么辦？液位計故障維護保養(yǎng)大全??！

璃管液位計是一種直讀式液位測量儀表，適用于工業(yè)生產過程中一般貯液設備中的液體位置的現場檢測，其結構簡單，測量準確，是傳統(tǒng)的現場液位測量工具。但是它由于材質常會出現如下問題：

1.當玻璃管由于意外事故突然破碎時，需要更換玻璃管。
先將卡箍，防護罩拆卸下來，再松開上，下閥門的連接螺母，取出填料壓蓋和密封墊圈，去掉破碎的玻璃管，然后應順次將連接螺母，填料壓蓋，密封墊圈套于玻璃管的兩頭，先將玻璃管的下端插入下閥門，再將上端插入上閥門，旋扭連接螺母，基本緊固玻璃管，待裝上防護罩后再旋緊，用卡箍鎖緊。

有什么預防方法呢?

2.玻璃管液位計的運輸，貯存

運輸：在運輸過程中應保持原包裝的完好，在裝卸時應輕拿輕放，以防零件的破損．
貯存：玻璃管液位計應保存在干燥通風，無腐蝕性氣體的場所．

3.液位計使用過程中要定期清洗玻璃管內外壁，以免視線模糊，清洗的時候一定要把上下兩個閥門關緊，以免容器液體流出，然后再把拆下來的玻璃管用水沖洗，或者用酒精浸泡。安裝的時候也要注意要小心，也要有方法。

4.在使用時要時常檢修維護，以免生銹腐蝕導致滲漏，同時要做好使用記錄和維修記錄。

5.玻璃板液位計如何吹掃內壁油污？
在開工期間，玻璃板液位計內壁沾上油污，這對觀察液位造成一定的困難。清除油污的辦法是用服務點的1.5MPa蒸汽吹掃。穿好勞動防護用品如手套、護目鏡等；關閉上下引出閥門 ；打開放空和排凝閥門 ；從最近的服務點引一條蒸汽皮帶；因為玻璃的要先遠距離蒸汽預熱，施工者最好站在高處；空閥門吹入蒸汽由排凝閥排除 ；吹到干凈為止。

注意：加氫裝置中，鑒于玻璃板液位計和磁浮子液位計所制造材料的耐壓等級，玻璃板液位計一般用于低壓系統(tǒng)部分，磁浮子液位計常用于高壓系統(tǒng)部分。

電容式液位計

電容式液位計是對壓力容器或開口容器中物位的位移量進行連續(xù)測量的一種物位儀表，它是利用測量電容的變化達到測量物位高度的一種儀表。小七總結它遇到最多的問題：

電容式液位計一半反映故障為液位失真，波動大燈

1 首先是判斷變送器本身的故障
2 是校驗。但前提條件是要對變送器結構了解清楚，它有兩個調零電容及一個調量程的電位器。

變送器本身故障有：

a 在使用過程中，如果儀表無電流輸出，應檢查電源信號處理+-引出線是否松動或接觸不良
b 如果儀表指示為零，用手握金屬接觸信號處理端子，儀表指示應增大，否則表明儀表信號處理器壞。

c  儀表指示針打滿，將傳感器引線取下，若儀表依然打滿，表明信號處理器損壞，若儀表指示回零，則可能是傳感器接觸不良
d 檢查傳感器方法：將傳感器引出線從信號處理器上取下，用萬用表檢測絕緣電阻應大于10兆歐，否則表明傳感器絕緣不良。

e 干擾的判別，如指示值上下波動或固定指示某一液位值，則可判斷反饋受到了干擾，在儀表電源線電源兩端并聯電解電容（容量220微法，耐壓大于50V)即可消除。

校驗：

a.外側量筒式的調整

零位調整：關閉氣液相截止閥，開啟排污閥，排空測量筒中的液體，調整調零電容使儀表輸出為4MA。

量程調整：關閉排污閥只打開液相截止閥，利用容器壓力使測量筒內充滿液體，調整量程電位器使儀表輸出為20MA，打開氣相閥儀表正常工作。

b.內筒式

零位調整：適當開大放氨閥至剛好出現串氣，調整調零電容使儀表輸出為4MA。

量程調整：關閉放氨閥，儀表輸出將增大，注意儀表輸出增大的速度，當輸出不再增大時即是液位滿點。調整量程電位器使儀表輸出20MA，適當打開放氨閥儀表正常工作。

浮力式液位計

磁致伸縮液位儀

磁致伸縮液位儀由三部分組成:探測桿，電路單元和浮子組成。高科技含量的磁致伸縮液位傳感器，應用于各類儲罐的液位測量。該種液位儀具有精度高、環(huán)境適應性強、安裝方便等特點。那么它會遇到什么情況呢？

個別時候發(fā)現其不能正常工作或液位長期不變
磁致伸縮液位儀故障率低，基本是免維護的。但有時出現上述問題，則可能是電子頭的集成電路板和模塊損壞了，更換相應部件即可。

也有可能是冬天油品掛蠟，導致浮子不能隨油品正常移動，所以液位不變，這需要將固定法蘭或鎖緊的NPT裝置松開，搖動探測桿或取出進行簡單清理。

磁致伸縮液位儀的安裝

順著油罐的法蘭孔將液位儀放入油罐，在固定重錘的作用下，探測桿自然拉直，到達罐底后，使液位儀電子頭及下面的硬桿及柔性探測桿保持一條直線，鎖緊NPT裝置即可。

光纖液位儀

光纖水位計包括水位計傳感器部分和控制電路終端部分。
其中，水位計傳感器部分采用光路耦合調節(jié)設備與光纜連接用于傳遞承載水位信息的光信號，控制電路終端部分采用激光調制技術，發(fā)送不同功能的調制激光信號，通過調制、對比與檢測，獲得水位的準確信息。
這一原理實現了全程光測量，在室外不使用任何帶電器件，可以杜絕靜電危害防止雷電擊毀。

浮筒式液位計

浮筒式液位計是根據阿基米德定律和磁耦合原理設計而成的液位測量儀表，儀表可用來測量液位、界位和密度，負責上下限位報警信號輸出。專用于測量壓力容器內液位，由四個基本部分組成：浮筒、彈簧、磁鋼室和指示器。

浮筒式液位計浮筒常見故障與處理
1 浮子未吊好
導致浮子與筒壁相摩擦，因摩擦力抵消部分液面浮力，指示值不準。
處理:調整浮子

2 雜質沉淀在浮筒里
因為浮筒內介質幾乎處于相對靜止的狀態(tài)，導致許多雜質沉淀在浮筒里，污泥把浮子卡住，即使液位變化，浮子被卡無法動作,就會出現輸出值不變的情況。
處理:關死根部截止閥、排污閥，用水清洗浮筒內壁。

3 浮子的掛扣脫落
由于脫扣，浮子沉到浮筒底部扭力管無掛重，相當于液位滿量程時的情況。(顯示110%)
處理:把浮子掛扣掛好后投表會運行正常。

4 放大器板損壞
由于放大器損壞,浮子經過扭力管傳過來的液位位移信號通過放大器,無法變成數字信號輸出。
處理:更換放大器板,并加蓋防雨罩。

伺服液位計

伺服式液位計基于浮力平衡的原理，由微伺服電動機驅動體積較小的浮子，能精確地測出液位等參數。伺服式液位計能夠精確的測量油罐區(qū)的液位，對于石油罐區(qū)的安全運行起著重要的作用。我們進行一下關于伺服式液位計的故障問答吧，看看你的回答是否正確？

伺服式液位計的故障問答
問題一：液位值經常在某個高度的點不變
答：可能出現的原因有
1）穩(wěn)液管在安裝的時候不垂直
2）穩(wěn)液管內壁焊縫不光滑
3）穩(wěn)液管內壁腐蝕，有毛刺

解決方法有3種
a 把磁鼓上的鋼絲剪掉一截，使浮子落到罐中心高度的時候，鋼絲也恰好在磁鼓中間纏繞。浮子的上下運動過程中會有一定的水平位移，以中間高度為基準，浮子上下的時候分別向兩邊偏離，這樣偏離的值就少一些
b 把表頭換一個方向安裝，把表頭換一個方向，那么浮子上下運動導致的位移就不會在毛刺的方位上
c 把浮子更換為45mm直徑的浮子。浮子的直徑有45mm、90mmm、110mm三種尺寸，直徑越大，精度越高，但也越容易被卡主。當選用小直徑可以克服卡住現象。

問題二：液位正常，而溫度和壓力沒有數值
答：MPU板損壞，這時只能更換新的MPU板來解決問題，更換時要注意把板子牢牢地插到底板上面，用螺釘固定好，不許有松動，并且接地線一定要牢固。

問題三：供電正常，而液位計忽然不顯示
答：鋼絲斷開，浮子脫落，或者是力傳感器受到振動損壞
這時更換新的浮子或者力傳感器,日常維護保持鋼絲平滑，防止金屬材料在過度變形后將產生材料上的損傷。儀表不能承受大的震動，這樣會損壞石墨軸承

浮子鋼帶液位計

鋼帶液位計是一種傳統(tǒng)的液位計。它是利用力學平衡原理設計制作的。當液位改變時，原有的力學平衡在浮子受浮力的擾動下，將通過鋼帶的移動達到新的平衡。
液位檢測裝置（浮子）根據液位的情況帶動鋼帶移動，位移傳動系統(tǒng)通過鋼帶的移動策動傳動銷轉動，進而作用于計數器來顯示液位的情況。

故障現象以及采取措施
1.液位變化，表頭內計數器不動
a 鏈輪與顯示部分軸松動，重新緊固。
b 顯示部分齒輪磨損，更換齒輪組件。
c 活動部分被凍住，應采取防凍措施.
d 計數器是否損壞，如損壞更換計數器。

2.鋼帶斷裂
a 可用氫弧焊焊接。
b 在鋼帶上打孔,用鉚釘鉚住。
c 更換鋼帶。

3.精度降低
a 在鋼帶打孔時，孔距預留一定余量加以補償，但其測量精度最高僅達4-5mm。
b 采用微處理器自動進行各種補償，其精度可達±1mm。

4.讀數有誤差
a 計數器連接軸松動，取下表蓋，把連接軸固定螺釘擰緊。
b 鋼帶打結或扭曲，打開表頭后蓋，抽出鋼帶檢查。
c 導向鋼絲與浮子有摩擦，重新裝配。
d 恒力盤簧剛度不足，需要更換。

浮球液位計

浮球液位計是以磁浮球為測量元件，通過磁耦合作用，使傳感器內電阻成線性變化，由智能轉換器將電阻變化轉換成4~20mA標準電流信號，并疊加HART信號輸出或就地液晶顯示，可現場顯示液位的百分比、4~20mA電流及液位值，遠傳供給控制室可實現液位的自動檢測、控制和記錄。

浮球液位計指示不正常解決方案
1.常壓車間一液面浮球計出現了指示最大的現象

檢查浮球的配重在最低點，說明現在儀表的液面是最高。而工藝的現場玻璃板和儀表指示對不上，是儀表浮球脫落造成了液面最高的假液位現象。
停車檢修更換浮球。

2.芳烴罐區(qū)液位計不隨容器內的液位變化，一直指示最大

檢查浮球是否脫落，重新安裝即可。

3.浮球液位計指示偏低

可能浮球脫落、浮球連桿斷裂、浮球轉換機構損壞、浮球指針或表頭損壞。
如果按壓儀表轉換機構、浮球連桿轉動靈活，指針和表頭無障礙，這時更換浮球連桿。

4.浮球液位變送器突然無指示

測量回路電壓，無信號，一次元件電源極性沒接反，電流轉換部分無電流輸出，說明儀表表頭損壞，更換儀表表頭

磁翻板液位計

磁翻板液位計：又叫磁浮子液位計，磁翻柱液位計。
它基于連通器原理，根據浮力原理和磁性耦合作用研發(fā)而成。當被測容器中的液位升降時，浮子內的永久磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示面板，使紅白翻柱翻轉180°，當液位上升時翻柱由白色轉為紅色，當液位下降時翻柱由紅色轉為白色，面板上紅白交界處為容器內液位的實際高度，從而實現液位顯示。

故障與分析檢查
1  面板無顯示：
 檢查浮子是否損壞、是否消磁
 檢查面板翻柱是否消磁
2  遠傳輸出不穩(wěn)定：
 檢查線路電壓
 是否有間歇短路、開路或多點接地

磁翻板液位計使用時的幾點意見：

1、使用前應當先用校正磁鋼將零位以下的小球置成紅色，其它球置成白色；
2、打開底法蘭，裝入磁性浮子（注意：重端帶磁性一端要向上，不能倒裝。）；
3、調試時應該先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部的閥門,壓力校驗儀，讓介質平穩(wěn)的進入主導管（運行中應當避免介質急速沖擊浮子，不能引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉是不是正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）
4、磁翻板液位計安裝必須垂直，磁翻板液位計與容器引管間應裝有球閥，便于檢修和清洗;磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性;
5、應根據介質情況，不定期清洗主導管清除雜質；
6、當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：
7、遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
8、應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；
9、遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線最好單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；
10、接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上。
11、介質內不應含有固體雜質或磁性物質，以免對浮子造成卡阻;
12、磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區(qū)域的急速變化，影響液位測量的準確性；
13、磁翻板液位計調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩(wěn)進入主導管（運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；
14、對超過一定長度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位計，需增加中間加固法蘭或耳攀作固定支撐，以增加強度和克服自身重量；

超聲波液位計

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超聲波液位計是由微處理器控制的數字液位儀表。

在測量中超聲波脈沖由傳感器（換能器）發(fā)出，聲波經液體表面反射后被同一傳感器接收或超聲波接收器，通過壓電晶體或磁致伸縮器件轉換成電信號，并由聲波的發(fā)射和接收之間的時間來計算傳感器到被測液體表面的距離。 由于采用非接觸的測量，被測介質幾乎不受限制，可廣泛用于各種液體和固體物料高度的測量。因此小七要多介紹一下超聲波液位計，有安裝原則，注意事項，當然也有故障處理方面。

安裝應遵循的原則

1.探頭發(fā)射面到最低液位之間的距離應小于液位計的量程。
2.探頭發(fā)射面到最高液位之間的距離應大于液位計的盲區(qū)。
3.探頭發(fā)射面與被測液面保持平行，這樣聲波就會垂直發(fā)射到被測液面，以保證最大的能量返回，保證測量精度。

超聲波液位計安裝注意事項

1.探頭的找哪個下方應盡量避開進、出料口等液位有劇烈波動的位置。
2.一般采用法蘭或螺紋安裝，不建議吊裝，吊裝易受風的影響，使液位計產生晃動，影響測量精度。
3.探頭安裝位置應與器壁保持一定距離。
4.超聲波波束所輻射范圍內不能有障礙物，安裝時應盡量避開池內或容器內設施沒扶梯、管路、攪拌器等。
5.不要再同一個容器里安裝多個超聲波液位計。
6.安裝地點應盡可能遠離易產生強烈電磁干擾的設備。
7.對于頂部為拱形的容器，安裝時應偏離罐頂中心位置，以免形成多次反射回波。
8.頂部為平面的錐形容器，應盡可能安裝在頂部中心。
9.應盡量避免安裝在液面容易堆積泡沫、有漂浮物或劇烈波動的地方。必要時可加裝導波管。
10.盡量不要再有水蒸氣的場合安裝。
11.安裝位置應避免強烈震動。
12.露天安裝時應加裝防護罩。

現場出現工作不正常的情況除了液位計本身故障以外，還有以下幾種情況：

1  現場容器里面有攪拌，液體波動比較大，影響超聲波液位計的測量。

故障現象：無信號或者數據波動厲害。
原因：超聲波液位計說的測量幾米距離，都是指平靜的水面。比如5米量程的超聲波液位計，一般是指測量平靜的水面最大距離是5米，實際出廠會做到6米。遇到容器里面有攪拌的情況下，水面不是平靜的，反射信號會減弱到正常信號的一半以下。

解決方法：
①選用更大量程的超聲波液位計，如果實際量程是5米，那就要用10米或者15米的超聲波液位計來測量。
②如果不換超聲波液位計，而且罐子內液體無粘性，還可以安裝導波管，把超聲波液位計探頭放在導波管內測量液位計高度，因為導波管內的液面基本是平穩(wěn)的。
③建議把二線制超聲波液位計改為四線制的。

2  液體表面有泡沫。

故障現象：超聲波液位計一直在搜索，或者顯示“丟波”狀態(tài).
原因：泡沫會明顯吸收超聲波，導致回波信號非常弱。因此當液體表面40-50%以上面積覆蓋了泡沫，超聲波液位計發(fā)射的信號就被會吸收絕大部分，造成液位計接收不到反射的信號。這個跟泡沫的厚度沒有太大關系，主要跟泡沫的覆蓋面積有關。

解決方法：
①安裝導波管，把超聲波液位計探頭放在導波管內測量液位計高度，因為導波管內的泡沫會減少很多。
②更換為雷達液位計來測量，雷達液位計對5厘米以內的泡沫都可以穿透。

3  現場水池或者罐子內溫度高，影響超聲波液位計測量。

故障現象：水面離探頭近的時候可以測量到，水面離探頭遠就測量不到。水溫低的時候超聲波液位計測量都正常，水溫高了超聲波液位計就測量不到。
原因：液體介質在30-40℃以下一般不會產生蒸汽和霧氣，超過這個溫度容易產生蒸汽或霧氣，超聲波液位計發(fā)射的超聲波在發(fā)射過程中穿過蒸汽會衰減一 次，從液面反射回來的時候又要衰減一次，造成最后回到探頭的超聲波信號很弱，所以測量不到。而且在這種環(huán)境下，超聲波液位計探頭容易結水珠，水珠會阻礙超 聲波的發(fā)射和接收。

解決方法：
①要把量程加大，實際罐子高度是3米，要選擇6米-9米的超聲波液位計。可以減少或削弱蒸汽或者霧氣對測量的影響。
②探頭要用聚四氟乙烯或者PVDF做，做成物理密封型的，這樣的探頭發(fā)射面上不容易凝結水珠。其他材質的發(fā)射面，水珠都比較容易凝結。

4  現場有電磁干擾。

故障現象：超聲波液位計數據無規(guī)律跳動，或者干脆顯示無信號。
原因：工業(yè)現場會有很多電動機、變頻器還有電焊都會對超聲波液位計測量造成影響。電磁干擾會超過探頭接收到的回波信號。

解決方法：
①超聲波液位計必須可靠接地，接地后，電路板上的一些干擾，會通過地線跑掉。而且這個接地是要單獨接地，不能跟其他設備共用一個地。
②電源不能跟變頻器、電動機同一個電源，也不能從動力系統(tǒng)電源上直接引電。
③安裝地點要遠離變頻器、變頻電動機、大功率電動設備。如果不能遠離，就要在液位計外面裝金屬的儀表箱來隔絕屏蔽，這個儀表箱也要接地。

5進入盲區(qū)

故障現象：出現滿量程或者任意數據。
原因：超聲波液位計都有盲區(qū)，一般5米以內量程，盲區(qū)是0.3-0.4米。10米以內量程是0.4-0.5米。進入盲區(qū)后，超聲波會出現任意的數值，不能正常工作。

解決方法：安裝的時候就要考慮盲區(qū)的高度，安裝好之后探頭離最高水位之間的距離必須大于盲區(qū)。

雷達液位計

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雷達液位計以其測量范圍大、耐高溫高壓、受介質特性影響小、測量精度高、安全性能佳等特點，被廣泛地應用于化工行業(yè)中，但由于雷達液位計長期在復雜惡劣的環(huán)境中運行，難免出現故障，小七就為大家解答關于雷達液位計的常見故障以及處理方法。

雷達液位計問題問答
1.雷達液位計的系統(tǒng)時常顯示錯誤信息，是什么原因？

答：一般導致這種故障的原因在于數據存儲結束前切斷了電源，需要進行校驗復位并重新標定。若校驗復位并重新標定后依然發(fā)出警報，則需要更換雷達液位計的電子模塊。

2.使用一段時間后，雷達液位計的安裝套管上為什么會結垢，需要處理嗎？

答：主要是因為蒸汽拍出的時候很多的物料漿液都隨著一起飛濺出來，所以久而久之就有了這個污垢。如果微波在發(fā)射的過程中遇到了這些污垢，后期的數據會產生錯誤，導致測量的數據不準確，所以當然是需要處理噠，可以嘗試增大雷達液位計套管內徑。

3.雷達液位計為什么會出現顯示值不準確的現象？

答：導致顯示值不準確的成因，可能是初始設置的對比度不合適，或者因為顯示模塊的插件連接不正確，相關工作人員應該盡量避免這個問題，一旦發(fā)現顯示值不可見，應該對雷達液位計的初始設置進行檢查，并檢查顯示模塊插件的連接是否正常，如果這兩項均顯示正常，則需要深入的檢查雷達液位計的輸出電流是否正常，如果輸出電流大于22mA，則可以判斷是雷達液位計的顯示模塊出現了故障，需要進行及時的更換。如果輸出電流小于3.5mA，可以判斷是雷達液位計的電子模塊出現了故障，需要及時的更換雷達液位計的電子模塊。

安裝雷達液位計時有哪些需要注意的地方？

答：只有合理安裝才能確保液位計長期安全可靠地使用。安裝時首先要注意避開進料口，防止產生虛假反射的情況。可以采用螺紋連接，螺紋的長度不能超過150mm，這個長度是很關鍵的。當然還可以安裝在短管上面，這種安裝要求很高，理想中的要求是直徑要小于150mm，高度也要小于150mm，當儀表需要安裝于直徑大于200mm短管時，短管的內壁會產生回波，安裝時我們要盡量避免安裝在直徑大于250mm的短管上。安裝時千萬不能安裝在在拱形罐的中心處，不然的話傳感器會增加收到的虛假回波。

外測微振式液位計

外測液位計是一種利用聲納測距原理，“微振動分析”技術從容器外測量液位的儀表，不在罐壁上開孔，不用法蘭，不接觸罐內的液體和汽體，實現在線安裝、維護，是一種完全非接觸式儀表。?

特點：

1、可用于苛刻的環(huán)境：可測量任何壓力、腐蝕最強、毒性最劇烈、絕對無菌或很高純度的液體。

2、安全：在測量有毒害、有腐蝕、壓力、易燃爆、易揮發(fā)、易泄漏的液體時，由于測量頭和儀表都在容器外，因此安裝、維修、維護操作時不接觸罐內的液體和氣體，不使用閥門、連通管，非常安全。即使在儀表損壞或維修狀態(tài)下，也絕無引起泄漏、爆炸、毒害的可能。

3、完環(huán)保：既不泄漏液體，也不泄漏氣體，永遠不污染環(huán)境，是綠色環(huán)保儀表。

4、安裝、維修最方便、最經濟：不在容器上開孔，不用法蘭盤，不用連通管。

5、耐用可靠：測量頭和儀表中無機械運動部件，并嚴格密封，與外界隔離，不會磨損或腐蝕，十分耐用可靠。

壓差式液位計

差壓液位計是通過測量容器兩個不同點處的壓力差來計算容器內物體液位（差壓）的儀表，即利用液柱產生的壓力來測量液位的高度。

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采用差壓式液位計測量液位時,由于安裝位置不同,一般情況下均會存在零點遷移的問題，有無遷移、正遷移和負遷移3種情況。小七總結一下它實際應用時表現出來的故障現象。

差壓式液位計常出現以下5種情況：
1  液位波動較大
介質波動大或氣化嚴重；
上引壓管或下引壓管不暢通；
毛細管有破損介質泄漏；
膜盒損壞 ；
伴熱溫度過高；

2  顯示不變化
引出閥未打開或引壓管線堵塞 ；
強制信號未取消 ；
電路板故障損壞；
膜盒損壞；
正負毛細管同時被擠壓造成管路堵塞或損壞。

3  指示最大(最小)
低壓側(高壓側)隔離液泄漏、膜片壞；
毛細管損壞；
低壓側(高壓側)引壓閥沒開或堵塞。

4  指示偏大(偏?。?br /> 低壓側（高壓側）引壓閥開度過小；
放空堵頭漏；
儀表遷移量沒計算準確，組態(tài)未設臵好，儀表沒有校驗好；

5  儀表無指示
信號線脫落或虛接、電源保險燒、安全柵損壞、電路板損壞。

重錘物位計

重錘物位計，能用于測量敞口或密封容器內粉料、顆粒料、塊狀料的料位。測量開始，現場的探測器控制重錘快速下降至物料表面，錘砣一旦觸及被測料面（失重）便立即上升，返回待測位置。
探測器內的編碼器發(fā)出于錘砣位移相當的脈沖信號，由計算機進行計算處理后，在控制器面板上顯示料面的位置或相對位置，同時輸出于料位對應4～20mA標準儀表信號，直到下一周期開始為止。

重錘物位計會遇到什么問題呢？
1 埋錘----重錘式料位計在使用自動檢測時定時檢測就有可能在加料進行檢測，如果安裝位置離進料口較近就有埋錘的可能。

2 積灰----重錘式料位計由于國內產品多為低端產品，密封性能不好，長時間使用需要定期清理積灰，否則將不能或者影響測量。

3 亂繩----重錘式料位計屬于機械儀表產品，內部結構復雜，在使用不當或者機械故障時可能導致鋼索混亂，不能進行測量。

4 斷繩----重錘式料位計使用的鋼纜為二毫米直徑的鋼纜，如果機械傳動部分有加工粗糙的地方將嚴重影響鋼纜使用壽命。

以上都是重錘式料位計在使用過程中可能出現的問題，請使用者經常檢查設備運行情況，避免設備損壞以及運行正常的生產。

小編總結
（1）連續(xù)式物位儀表指示值變化到最大或最小時，可以先檢查一次儀表，看是否正常，如指示正常，將液位控制改為手動遙控液位，看液位變化情況。如液位可以穩(wěn)定在一定的范圍，則故障在液位控制系統(tǒng)；如穩(wěn)不住液位，一般為工藝系統(tǒng)造成的故障，要從工藝方面查找原因。

（2）連續(xù)式物位儀表指示值變化波動頻繁時，首先要分析液面控制對象的容量大小，來分析故障的原因，容量大一般是儀表故障造成。容量小的首先要分析工藝操作情況是否有變化，如有變化很可能是工藝造成的波動頻繁。如沒有變化可能是儀表故障造成。

小七現在仍然對幾種連續(xù)式物位儀表的故障與解決方法不了解，如光纖液位儀、、激光式液位計、外測微振式液位計、射線式物位計，希望七友們給我留言，大家一起進步！