石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計(jì)規(guī)范

石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計(jì)規(guī)范

SH3063—1999
國家石油和化學(xué)工業(yè)局 1999—04—15發(fā)布 1999—09—01實(shí)施
1 總則
1．0．1 為保障石油化工企業(yè)的生產(chǎn)安全和／或人身安全，檢測泄漏的可燃?xì)怏w或有毒氣體的濃度并及時
報警以預(yù)防火災(zāi)與爆炸和／或人身事故的發(fā)生，特制定本規(guī)范。
1．0．2 本規(guī)范適用于石油化工企業(yè)泄漏的可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測報警設(shè)計(jì)。
1．0．3 執(zhí)行本規(guī)范時，尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
2 術(shù)語、符號
2．1 術(shù)語
2．1．1 可燃?xì)怏w combustible gas
本規(guī)范中的可燃?xì)怏w系指氣體的爆炸下限濃度(V％)為10％以下或爆炸上限與下限之差大于20％的甲類
氣體或液化烴、甲B、乙A類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w或其中含有少量有毒氣體。
2．1．2 有毒氣體 toxic gas
本規(guī)范中的有毒氣體系指硫化氫、氰化氫、氯氣、一氧化碳、丙烯腈、環(huán)氧乙烷、氯乙烯。
2．1．3 最高容許濃度 allowable maximum concentration
系指車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度，即工人工作地點(diǎn)空氣中有害物質(zhì)所不應(yīng)超過的數(shù)值。此數(shù)值
亦稱上限量。
2．2 符號
2．2．1 LEL可燃?xì)怏w爆炸下限濃度(V％)值。
2．2．2 TLV車間空氣中有害物質(zhì)的最高允許濃度值。
3 一般規(guī)定
3．0．1 生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w的工藝裝置和儲運(yùn)設(shè)施(包括甲類氣體和液化烴、甲。類液體的儲罐區(qū)、裝卸
設(shè)施、灌裝站等，下同)的2區(qū)內(nèi)及附加2區(qū)內(nèi)，應(yīng)按本規(guī)范設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警儀。
生產(chǎn)或使用有毒氣體的工藝裝置和儲運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)按本規(guī)范設(shè)置有毒氣體檢測報警儀。
1 可燃?xì)怏w或其中含有毒氣體，一旦泄漏，可燃?xì)怏w可能達(dá)到25％LEL，但有毒氣體不能達(dá)到最高容許
濃度時，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報警儀；
2 有毒氣體或其中含有可燃?xì)怏w，一旦泄漏，有毒氣體可能達(dá)到最高容許濃度，但可燃?xì)怏w不能達(dá)到
25％LEL時，應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測報警儀；
3 既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體，只設(shè)有毒氣體檢測報警儀；
4 可燃?xì)怏w與有毒氣體同時存在的場所，應(yīng)同時設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警儀。
注：2區(qū)及附加2區(qū)的劃分見《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058。
3．0．2 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警，應(yīng)為一級報警或二級報警。常規(guī)的檢測報警，宜為一級報警。當(dāng)
工藝需要采取聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)時，應(yīng)采用一級報警和二級報警。在二級報警的同時，輸出接點(diǎn)信號供聯(lián)鎖保
護(hù)系統(tǒng)使用。
3．0．3 工藝有特殊需要或在正常運(yùn)行時人員不得進(jìn)入的危險場所，應(yīng)對可燃?xì)怏w和／或有毒氣體釋放源
進(jìn)行連續(xù)檢測、指示、報警，并對報警進(jìn)行記錄或打印。
3．0．4 報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運(yùn)設(shè)施等操作人員常駐的控制室或操作室。
3．0．5 可燃?xì)怏w檢測報警儀必須經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證、防爆性能認(rèn)證和
消防認(rèn)證。有毒氣體檢測報警儀必須經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證。防爆型有毒氣
體檢測報警儀還應(yīng)經(jīng)國家指定機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的防爆性能認(rèn)證。
3．0．6 凡使用可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警儀的企業(yè)，應(yīng)配備必要的標(biāo)定設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)氣體。
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3．0．7 檢測器宜布置在可燃?xì)怏w或有毒氣體釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
3．0．8 可燃?xì)怏w檢測器的有效覆蓋水平平面半徑，室內(nèi)宜為7．5m；室外宜為15m。在有效覆蓋面積
內(nèi)，可設(shè)一臺檢測器。
有毒氣體檢測器與釋放源的距離，室外不宜大于2m，室內(nèi)不宜大于1m。
3．0．9 按本規(guī)范規(guī)定，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測報警儀的場所，宜采用固定式，當(dāng)不具備設(shè)置固
定式的條件時，應(yīng)配置便攜式檢測報警儀。
3．0．10 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)宜為相對獨(dú)立的儀表系統(tǒng)。
4 檢測點(diǎn)的確定
4．1 工藝裝置
4．1．1 下列可燃?xì)怏w、有毒氣體的釋放源，應(yīng)設(shè)檢測器：
1 甲類氣體或有毒氣體壓縮機(jī)、液化烴泵、甲。類或成組布置的乙+類液體泵和能揮發(fā)出有毒氣體的液
體泵的動密封；
2 在不正常運(yùn)行時可能泄漏甲類氣體、有毒氣體、液化烴或甲B類液體和能揮發(fā)出有毒氣體的液體采樣
口和不正常操作時可能攜帶液化烴、甲B類液體和能揮發(fā)出有毒氣體的液體排液(水)口；
3 在不正常運(yùn)行時可能泄漏甲類氣體、有毒氣體、液化烴的設(shè)備或管法蘭、閥門組。
4．1．2 第4．1．1條規(guī)定的可燃?xì)怏w釋放源處于露天或半露天布置的設(shè)備區(qū)內(nèi)，當(dāng)檢測點(diǎn)位于釋放源的
最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢測點(diǎn)與釋放源的距離不宜．大于15m，有毒氣體檢測點(diǎn)與釋放源的
距離不宜大于2m；當(dāng)檢測點(diǎn)位于釋放源的最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時，可燃?xì)怏w檢測點(diǎn)與釋放源的距離不宜
大于5m，有毒氣體檢測點(diǎn)與釋放源的距離宜小于1m。
4．1．3 第4．1．1條規(guī)定的可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或半封閉廠房內(nèi)，每隔15m可設(shè)一臺檢測器，且檢測
器距任一釋放源不宜大于7．5m。
有毒氣體檢測器距釋放源不宜大于1m。
4．1．4 當(dāng)封閉或半封閉廠房內(nèi)布置不同火災(zāi)危險類別的設(shè)備時，應(yīng)在第4．1．1條規(guī)定的可燃?xì)怏w釋放
源的7．5m范圍內(nèi)設(shè)檢測器。
4．1．5 第4．1．1條規(guī)定的比空氣輕的可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或半封閉廠房內(nèi)，應(yīng)在釋放源上方設(shè)置
檢測器，還應(yīng)在廠房內(nèi)最高點(diǎn)易于積聚可燃?xì)怏w處設(shè)置檢測器。
4．2 儲運(yùn)設(shè)施
4．2．1 液化烴、甲。類液體儲罐，應(yīng)在下列位置設(shè)檢測器：
1 在液化烴罐組防火堤內(nèi)，每隔30m宜設(shè)一臺檢測器，且距罐的排水口或罐底接管法蘭、閥門不應(yīng)大于
15m。
2 在甲。類液體儲罐的防火堤內(nèi)，應(yīng)設(shè)檢測器，且儲罐的排水口、采樣口或底(側(cè))部接管法蘭、閥門等
與檢測器的距離不應(yīng)大于15m。
4．2．2 液化烴、甲。類液體的裝卸設(shè)施，應(yīng)在下列位置設(shè)檢測器：
1 小鶴管鐵路裝卸棧臺，在地面上每隔一個車位宜設(shè)一臺檢測器，且檢測器與裝卸車口的水平距離不應(yīng)
大于15m；
2 大鶴管鐵路裝卸棧臺，宜設(shè)一臺檢測器；
3 汽車裝卸站的裝卸車鶴位與檢測器的水平距離，不應(yīng)大于15m。當(dāng)汽車裝卸站內(nèi)設(shè)有緩沖罐時，應(yīng)按
本規(guī)范第4．1．2條的規(guī)定設(shè)檢測器。
4．2．3 裝卸設(shè)施的泵或壓縮機(jī)的檢測器設(shè)置，應(yīng)符合本規(guī)范第4．1．1條、第4．1．2條和第4．1．3條
規(guī)定。
4．2．4 液化烴灌裝站的檢測器設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：
1 封閉或半封閉的灌瓶間，灌裝口與檢測器的距離宜為5～7．5m；
2 封閉或半封閉式儲瓶庫，應(yīng)符合本規(guī)范第4．1．3條規(guī)定；半露天儲瓶庫四周每15～30m設(shè)一臺，當(dāng)四
周長小于15m時，應(yīng)設(shè)一臺；
3 緩沖罐排水口或閥組與檢測器的距離，宜為5～7．5m。
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4．2．5 封閉或半封閉氫氣灌瓶間，應(yīng)在灌裝口上方的室內(nèi)最高點(diǎn)易于滯留氣體處設(shè)檢測器。
4．2．6 液化烴、甲B、乙A類液體裝卸碼頭，距輸油臂水平平面15m范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)一臺檢測器。當(dāng)無法安
裝檢測器時，裝卸碼頭的可燃?xì)怏w檢測，應(yīng)符合本規(guī)范第3．0．9規(guī)定。
4．2．7 有毒氣體儲運(yùn)設(shè)施的有毒氣體檢測器，應(yīng)按第4．1．2條和第4．1．3條的規(guī)定設(shè)置。
4．3 可燃?xì)怏w、有毒氣體的擴(kuò)散與積聚場所
4．3．1 明火加熱爐與甲類氣體、液化烴設(shè)備以及在不正常運(yùn)行時，可能泄漏的釋放源之間，約距加熱爐
5m或在防火墻外側(cè)，宜設(shè)檢測器。
4．3．2 控制室、配電室與甲類氣體、有毒氣體、液化烴、甲n類液體的工藝設(shè)備組、儲運(yùn)設(shè)施相距30m以
內(nèi)，并具備下列條件之一的，宜設(shè)檢測器：
1 門窗朝向工藝設(shè)備組或儲運(yùn)設(shè)施的；
2 地上敷設(shè)的儀表電力線纜槽盒或配管進(jìn)入控制室或配電室的。
4．3．3 設(shè)在2區(qū)范圍內(nèi)的在線分析儀表間，應(yīng)設(shè)檢測器。
對于檢測比空氣輕的可燃?xì)怏w，應(yīng)于在線分析儀表間內(nèi)最高點(diǎn)易于積聚可燃?xì)怏w處設(shè)置檢測器。
4．3．4 不在檢測器有效覆蓋面積內(nèi)的下列場所，宜設(shè)檢測器：
1 使用或產(chǎn)生液化烴和／或有毒氣體的工藝裝置、儲運(yùn)設(shè)施等可能積聚可燃?xì)怏w、有毒氣體的地坑及排
污溝最低處的地面上。
2 易于積聚甲類氣體、有毒氣體的“死角”。
5 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)
5．1 系統(tǒng)的構(gòu)成及技術(shù)性能
5．1．1 系統(tǒng)的最基本的構(gòu)成應(yīng)包括檢測器和報警器組成的可燃?xì)怏w或有毒氣體報警儀，或由檢測器和指
示報警器組成的可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測報警儀，也可以是專用的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與檢測器組成的檢測報警
系統(tǒng)。
5．1．2 系統(tǒng)的構(gòu)成應(yīng)滿足以下要求：
1 選用mV信號、頻率信號或4～20mA信號輸出的檢測器時，指示報警器宜為專用的報警控制器；也可
選用信號設(shè)定器加閃光報警單元構(gòu)成的報警器；至聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)及報警記錄設(shè)備的信號，宜從報警控制器
或信號設(shè)定器輸出。
2 選用觸點(diǎn)輸出的檢測器時，報警信號宜直接接至閃光報警系統(tǒng)或聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，至報警記錄設(shè)備的信
號可以閃光報警系統(tǒng)或聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)輸出。
3 可燃?xì)怏w和／或有毒氣體檢測報警的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，宜采用專用的數(shù)據(jù)采集單元或設(shè)備，不宜將可燃
氣體和／或有毒氣體檢測器接人其他信號采集單元或設(shè)備內(nèi)，避免混用。
5．1．3 當(dāng)選用信號設(shè)定器和報警控制器時，應(yīng)按本規(guī)范第3．0．3條的規(guī)定設(shè)置報警記錄設(shè)備，報警記
錄設(shè)備應(yīng)具有報警打印及歷史數(shù)據(jù)儲存功能。
報警記錄設(shè)備可以是DCS或其他數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，也可選用專用的工業(yè)微機(jī)或系統(tǒng)。
5．1．4 檢測器、指示報警器或報警器的技術(shù)性能，應(yīng)符合現(xiàn)行《作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要
求))GBl2358的有關(guān)規(guī)定。
5．2 檢測器的選用
5．2．1 可燃?xì)怏w檢測器的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 宜選用催化燃燒型檢測器，也可選用其他類型的檢測器；
2 當(dāng)使用場所空氣中含有少量能使催化燃燒型檢測元件中毒的硫、磷、砷、鹵素化合物等介質(zhì)時，應(yīng)選
用抗毒性催化燃燒型檢測器或半導(dǎo)體型檢測器；
3 氫氣的檢測宜選用電化學(xué)型或?qū)w型檢測器。
5．2．2 有毒氣體檢測器的型式，可根據(jù)被檢測的有毒氣體的具體特性確定：
1 硫化氫、一氧化碳?xì)怏w可選用定電位電解型或半導(dǎo)體型；
2 氯氣可選用隔膜電極型、定電位電解型或半導(dǎo)體型；
3 氰化氫氣體可選用凝膠化電解(電池式)型、隔膜電極型或定電位電解型；
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4 環(huán)氧乙烷、丙烯腈氣體可選用半導(dǎo)體型或定電位電解型；
5 氯乙烯氣體宜選用半導(dǎo)體型或光子電離型。
5．2．3 有毒氣體檢測器的選用，應(yīng)考慮被檢測的有毒氣體與安裝環(huán)境中可能存在的其他氣體的交叉影
響。
5．2．4 檢測器防爆類型的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；
2 根據(jù)被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別選擇檢測器的防爆等級、組別；
3 對催化燃燒型檢測器，宜選用隔爆型；
4 對電化學(xué)型檢測器和半導(dǎo)體型檢測器，可選用隔爆型或本質(zhì)安全防爆型；
5 對電動吸人式采樣器應(yīng)選用隔爆結(jié)構(gòu)。
5．2．5 根據(jù)使用場所的不同，按以下規(guī)定選用檢測器的采樣方式：
1 宜采用擴(kuò)散式檢測器。
2 下列情況宜采用單點(diǎn)或多點(diǎn)吸人式檢測器：
a 因少量泄漏有可能引起嚴(yán)重后果的場所；
b 由于受安裝條件和環(huán)境條件的限制，難于使用擴(kuò)散式檢測器的場所；
c Ⅰ級(極度危害)有毒氣體釋放源；
d 有毒氣體釋放源較集中的地點(diǎn)。
3 采用吸人式有毒氣體檢測器檢測可燃性有毒氣體時，宜選用氣動吸入式采樣系統(tǒng)。
5．3 指示報警器或報警器的選用
5．3．1 指示報警器或報警器應(yīng)分別具有以下基本功能：
1 能為可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測器及所連接的其他部件供電。
2 能直接或間接地接收可燃?xì)怏w和／或有毒氣體檢測器及其他報警觸發(fā)部件的報警信號，發(fā)出聲光報警
信號，并予以保持。聲報警信號應(yīng)能手動消除，再次有報警信號輸入時仍能發(fā)出報警。
3 檢測可燃?xì)怏w的測量范圍：0～100％LEL；有毒氣體的測量范圍宜為0～3TLV。在上述測量范圍內(nèi)，
指示報警器應(yīng)能分別給予明確的指示；采用無測量值指示功能的報警器時，應(yīng)按本規(guī)范第3．0．3條的規(guī)
定，將模擬信號引入多點(diǎn)信號巡檢儀、DCS或其他儀表設(shè)備進(jìn)行指示。
4 指示報警器(報警控制器)應(yīng)具有為消防設(shè)備或聯(lián)鎖保護(hù)用的開關(guān)量輸出功能。
5 多點(diǎn)式指示報警器或報警器應(yīng)具有相對獨(dú)立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所位號。
6 指示報警器或報警器發(fā)出報警后，即使環(huán)境內(nèi)氣體濃度發(fā)生變化，仍應(yīng)繼續(xù)報警，只有經(jīng)確認(rèn)并采取
措施后，才停止報警。
7 在下列情況下，指示報警器應(yīng)能發(fā)出與可燃?xì)怏w或有毒氣體濃度報警信號有明顯區(qū)別的聲、光故障報
警信號：
a 指示報警器與檢測器之間連線斷路；
b 檢測器內(nèi)部元件失效；
c 指示報警器電源欠壓。
8 報警記錄設(shè)備應(yīng)具有以下功能：
a 能記錄可燃?xì)怏w和有毒氣體報警時間，計(jì)時裝置的日計(jì)時誤差不超過30s；
b 能顯示當(dāng)前報警部位總數(shù)；
c 能區(qū)分最先報警部位；
d 能追索顯示以前至少1周內(nèi)的報警部位并區(qū)分最先報警部位。
5．3．2 報警設(shè)定值應(yīng)根據(jù)下列規(guī)定確定：
1 根據(jù)本規(guī)范第3．0．2條規(guī)定，選用一級或一、二級報警；
2 可燃?xì)怏w的一級報警(高限)設(shè)定值小于或等于25％LEL；
3 可燃?xì)怏w的二級報警(高限)設(shè)定值小于或等于50％LEL；
4 有毒氣體的報警設(shè)定值宜小于或等于1TLV，當(dāng)試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)氣調(diào)制困難時，報警設(shè)定值可為2TLV以
下。
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5．3．3 指示誤差和報警誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 可燃?xì)怏w的指示誤差：指示范圍為0～100％LEL時，±5％LEL。
2 有毒氣體的指示誤差：指示范圍為0～3TLV時，±10％指示值；指示范圍高于3TLV時，±10％量程
值。
3 可燃?xì)怏w的報警誤差：±25％設(shè)定值以內(nèi)。
4 有毒氣體的報警誤差：±25％設(shè)定值以內(nèi)。
5 電源電壓的變化小于或等于10％時，指示和報警精度不得降低。
5．3．4 檢測報警響應(yīng)時間應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 可燃?xì)怏w檢測報警：擴(kuò)散式小于30s；
吸入式小于20s。
2 有毒氣體檢測報警：擴(kuò)散式小于60s；
吸入式小于30S。
6 檢測報警儀表的安裝
6．1 檢測器的安裝
6．1．1 檢測比空氣重的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢測器，其安裝高度應(yīng)距地坪(或樓地板)0．3～0．6m。
注：氣體密度大于0．97kg／m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)的即認(rèn)為比空氣重；氣體密度小于0．97kg／m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)的即認(rèn)為比空氣輕。
6．1．2 檢測比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢測器，其安裝高度宜高出釋放源0．5～2m。
6．1．3 檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所，且周圍留有不小于0．3m的凈空。
6．1．4 檢測器的安裝與接線按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
6．2 指示報警器或報警器的安裝
6．2．1 當(dāng)工藝裝置或儲運(yùn)設(shè)施有中心控制室時，指示報警器或報警器應(yīng)安裝在中心控制室內(nèi)。
6．2．2 當(dāng)工藝裝置或儲運(yùn)設(shè)施設(shè)有中心控制室以外的其他控制室或操作室時，其操作管轄區(qū)內(nèi)設(shè)置的可
燃?xì)怏w和／或有毒氣體指示報警器或報警器，宜安裝在該控制室或操作室內(nèi)；需要時，其報警信號再轉(zhuǎn)送
至中心控制室。
6．2．3 指示報警器或報警器，應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。
6．2．4 一般報警用的報警系統(tǒng)，可使用普通儀表電源供電。
6．2．5 下列情況的檢測報警系統(tǒng)，應(yīng)采用不間斷電源(UPS)供電：
1與自動保護(hù)系統(tǒng)相連的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢測；
2人員常去場所的可能泄漏Ⅰ極(極度危害)和Ⅱ級(高度危害)有毒氣體的檢測。
附錄A 可燃?xì)怏w和有毒氣體蒸氣特性表
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表A 可燃?xì)怏w、蒸氣特性
序號
物質(zhì)名
稱
引燃溫度
（℃）/組
別
沸點(diǎn)
（℃）
閃點(diǎn)
（℃）
爆炸濃度
（V％）
火災(zāi)
危險
性分
類
蒸氣密
度
kg/m3
備注
下限 上限
1 甲烷 540/T1 -161.5 氣體 5.0 15.0 甲 0.77 液化后為甲A
2 乙烷 515/T1 -88.9 氣體 3.0 15.5 甲 1.34 液化后為甲A
3 丙烷 466/T1 -42.1 氣體 2.1 9.5 甲 2.07 液化后為甲A
4 丁烷 405/T2 -0.5 氣體 1.9 8.5 甲 2.59 液化后為甲A
5 戊烷 260/T3 36.07 <-40.0 1.4 7.8 甲B 3.22
6 己烷 225/T3 68.9 -22.8 1.1 7.5 甲B 3.88
7 庚烷 215/T3 98.3 -3.9 1.1 6.7 甲B 4.53
8 辛烷 220/T3 125.67 13.3 1.0 6.5 甲B 5.09
9 壬烷 205/T3 150.77 31.0 0.7 5.6 乙A 5.73
10 癸烷 210/T3 173.9 46.0 0.8 5.4 乙B 6.34
11 環(huán)丙烷 500/T1 -33.9 氣體 2.4 10.4 甲 1.94 液化后為甲A
12 環(huán)戊烷 380/T2 469.4 <-6.7 1.4 甲B 3.10
13 異丁烷 460/T1 -11.7 氣體 1.8 8.4 甲 2.59 液化后為甲A
14 環(huán)己烷 245/T3 81.7 -20.0 1.3 8.0 甲B 3.75
15 異戊烷 420/T2 27.8 <-51.1 1.4 7.6 甲B 3.21
16 異辛烷 410/T2 99.24 -12.0 1.0 6.0 甲B 5.09
17
乙 基 環(huán)
丁烷
210/T3 71.1 <-15.6 1.2 7.7 甲B 3.75
18
乙 基 環(huán)
戊烷
260/T3 103.3 <21 1.1 6.7 甲B 4.40
19
乙 基 環(huán)
己烷
262/T3 131.7 35 0.9 6.6 乙A 5.04
20
甲 基 環(huán)
己烷
250/T3 101.1 -3.9 1.2 6.7 甲B 4.40
21 萘烷 250/T3 194.4 57.8 0.7 4.9 乙B 6.21
22 乙烯 425/T2 -103.7 氣體 2.7 36 甲 1.29 液化后為甲A
23 丙烯 460/T1 -47.2 氣體 2.0 11.1 甲 1.94 液化后為甲A
24 1—丁烯385/T2 -6.1 氣體 1.6 10.0 甲 2.46 液化后為甲A
25
2—丁烯
(順)
325/T2 3.7 氣體 1.7 9.0 甲 2.46 液化后為甲A
26
2—丁烯
(反)
324/T2 1.1 氣體 1.8 9.7 甲 2.46 液化后為甲A
27 丁二烯420T2 -4.44 氣體 2.0 12 甲 2.42 液化后為甲A
28 異丁烯 465/T1 -6.7 氣體 1.8 9.6 甲 2.46 液化后為甲A
29 乙炔 305/T2 -84 氣體 2.5 100 甲 1.16 液化后為甲A
30 丙炔 /T1 -2.3 氣體 1.7 甲 1.81 液化后為甲A
31 苯 560/T1 80.1 -11.1 1.3 7.1 甲B 3.62
32 甲苯 480/T1 110.6 4.4 1.2 7.1 甲B 4.01
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33 乙苯 430/T2 136.2 15 1.0 6.7 甲B 4.73
34
鄰—二
甲苯
465/T1 144.4 17 1.0 6.0 甲B 4.78
35
間—二
甲苯
530/T1 138.9 25 1.1 7.0 甲B 4.78
36
對—二
甲苯
530/T1 138.3 25 1.1 7.0 甲B 4.78
37 苯乙烯 490/T1 146.1 32 1.1 6.1 乙A 4.64
38
甲 基 苯
乙烯
495/T1 172.2 56.7 0.7 乙B 5.30
39
一 氧 化
碳
609/T1 -191.5 氣體 12.5 74 乙 1.29 接甲類對待
40
環(huán) 氧 乙
烷
429/T2 10.56 <-17.8 3.6 100 甲A 1.94
41
環(huán) 氧 丙
烷
430/T2 33.9 -37.2 2.8 37 甲B 2.59
42 甲基醚350/T2 -23.9 氣體 3.4 27 甲 2.07 液化后為甲A
43 乙醚 170/T4 35 -45 1.9 36 甲B 3.36
44
乙 基 甲
基醚
190/T4 10.6 -37.2 2.0 10.1 甲A 2.72
45 二甲醚240/T3 -23.7 氣體 3.4 27 甲 2.06 液化后為甲A
46 二丁醚194/T4 141.1 25 1.5 7.6 甲B 5.82
47 甲醇 385/T2 63.9 11 6.7 36 甲B 1.42
48 乙醇 422/T2 78.3 12.8 3.3 19 甲B 2.06
49 丙醇 440/T2 97.2 25 2.1 13.5 甲B 2.72
50 丁醇 365/T2 117.0 28.9 1.4 11.2 乙A 3.36
51 戊醇 300/T3 138.0 32.7 1.2 10 乙A 3.88
52 異丙醇399/T2 82.8 11.7 2.0 12 甲B 2.72
53 異丁醇426/T2 108.0 31.6 1.7 19.0 乙A 3.30
54 甲醛 430/T2 -19.4 氣體 7.0 73 甲 1.29 液化后為甲A
55 乙醛 175/T4 21.1 -37.8 4.0 60 甲B 1.94
56 丙醛 207/T3 48.9
-9.4～
7.2
2.9 17 甲B 2.59
57 丙烯醛235/T3 51.7 -26.1 2.8 31 甲B 2.46
58 丙酮 465/T1 56.7 -17.8 2.6 12.8 甲B 2.59
59 丁醛 230/T3 76 -6.7 2.5 12.5 甲B 3.23
60 甲乙酮515/T1 79.6 -6.1 1.8 10 甲B 3.23
61 環(huán)已酮 420/T2 156.1 43.9 1.1 8.1 乙A 4.40
62 乙酸 465/T 118.3 42.8 5.4 16 乙A 2.72
63 丁醛 230/T3 76 -6.7 2.5 12.5 甲A 3.23
64
甲 酸 甲
酯
465/T1 32.2 -18.9 5.0 23 甲B 2.72
65
甲 酸 乙
酯
455 54.4 -20 2.8 16 甲B 3.37
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66
醋 酸 甲
酯
501/T 60 -10 3.1 16 甲B 3.62
67
醋 酸 乙
酯
427/T2 77.2 -4.4 2.2 11.0 甲B 3.88
68
醋 酸 丙
酯
450/T 101.7 14.4 2.0 3.0 甲B 4.53
69
醋 酸 丁
酯
425/T2 127 22 1.7 7.3 甲B 5.17
70
醋 酸 丁
烯酯
427/T2 717.7 7.0 2.6 甲B 3.88
71
丙 烯 酸
甲酯
415/T2 79.7 -2.9 2.8 25 甲B 3.88
72 呋喃 390/T 31.1 <0 2.3 14.3 甲B 2.97
73
四 氫 呋
喃
321/T2 66.1 -14.4 2.0 11.8 甲B 3.23
74
氯 代 甲
烷
623/T1 -23.9 氣體 10.7 17.4 甲 2.33 液化后為甲A
75 氯乙烷 519/T 12.2 -50 3.8 15.4 甲A 2.84
76 溴乙烷 511/T1 37.8 <-20 6.7 11.3 甲B 4.91
77 氯丙烷 520/T2 46.1 <-17.8 2.6 11.1 甲B 3.49
78 氯丁烷 245/T2 76.6 -9.4 1.8 10.1 甲B 4.14 液化后為甲A
79 溴丁烷 265/T2 102 18.9 2.6 6.6 甲B 6.08
80 氯乙烯 413/T2 -13.9 氣體 3.6 33 甲B 2.84 液化后為甲A
81
烯 丙 基
氯
485/T1 45 -32 2.9 11.1 甲B 3.36
82 氯苯 640/T1 132.2 28.9 1.3 7.1 乙A 5.04
83
1，2—二
氯乙烷
412/T2 83.9 13.3 6.2 16 甲B 4.40
84
1，1—二
氯乙烯
570/T1 37.2 -17.8 7.3 16 甲B 4.40
85 硫化氫260/T3 -60.4 氣體 4.3 45.5 甲B 1.54
86
二 硫 化
碳
90/T6 46.2 -30 1.3 5.0 甲B 3.36
87 乙硫醇300/T3 35.0 <26.7 2.8 10.0 甲B 2.72
88 氨 651/T1 -33.4 氣體 16.0 25.0 乙 0.78
89 乙腈 524/T1 81.6 5.6 4.4 16.0 甲B 1.81
90 丙烯腈 481/T1 77.2 0 3.0 17.0 甲B 2.33
91
硝 基 甲
烷
418/T2 101.1 35.0 7.3 63 乙A 2.72
92
硝 基 乙
烷
414/T2 113.8 27.8 3.4 5.0 甲B 3.36
93
亞 硝 酸
乙酯
90/T6 17.2 -35 3.0 50 甲B 3.36
94 氰化氫 538/T1 26.1 -17.8 5.6 40 甲B 1.16
95 甲胺 430/T2 -6.5 氣體 4.9 20.1 甲 2.72 液化后為甲A
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注：①本表數(shù)值來源基本上以《化學(xué)易燃品參考資料》(北京消防研究所譯自美國防火手冊)為主，并與《壓力容器中化學(xué)介
質(zhì)毒性危險和爆炸危險程度分類》HGJ43—91、《石油化工工藝計(jì)算圖表》、《可燃?xì)怏w報警器》JJG693—90進(jìn)行了對照，
僅調(diào)整了個別欄目的數(shù)值；
②“蒸氣密度”一欄是在原“蒸氣比重”數(shù)值上乘以1．293，其密度為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的。
表B 有毒氣體、蒸汽特性表
注：①本表中，第1～7項(xiàng)數(shù)值來源基本上以《常用化學(xué)危險物品安全手冊為》為主，并與《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ36—79及
96 二甲胺400/T2 7.2 氣體 2.8 14.4 甲 2.07
97 吡啶 550/T2 115.5 <2.8 1.7 12 甲B 3.53
98 氫 510/T1 -253 氣體 4.0 75 甲 0.09
99 天然氣484/T1 氣體 3.8 13 甲
100
城 市 煤
氣
520/T1 <-50 氣體 4.0
甲
10.65
101
液 化 石
油氣
1.0 1.5 甲A
氣 化 后為甲
類
氣 體，上下
限按國際海
協(xié)數(shù)據(jù)
102
輕 石 腦
油
285/T3 36～68 <-20.0 1.2 甲B ≥3.22
103
重 石 腦
油
233/T3 65～177 -22～20 0.6 甲B ≥3.61
104 汽油 280/T3 50～150 <-20 1.1 5.9 甲B 4.14